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कीचड़ डीवाटरिंग स्क्रू प्रेस,

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अपशिष्ट जल उपचार में कीचड़ डीवाटरिंग स्क्रू प्रेस के बारे में सामान्य ज्ञान

के मुख्य घटककीचड़ डीवाटरिंग स्क्रू प्रेसइसमें निश्चित रिंगों और चलती रिंगों का एक सेट होता है, जो बारी-बारी से एक साथ खड़ी होती हैं, जिसके बीच में एक स्क्रू शाफ्ट चलता है। स्थिर रिंग्स स्पेसर्स के माध्यम से एक निश्चित दूरी बनाए रखती हैं, जबकि चलती रिंग्स स्क्रू शाफ्ट द्वारा संचालित थोड़ी सी हलचल कर सकती हैं। स्थिर और चलती संरचनाओं का यह संयोजन उपकरण को संचालन के दौरान लगातार स्वयं सफाई करने की अनुमति देता है, जिससे पारंपरिक डीवाटरिंग उपकरणों में आमतौर पर पाए जाने वाले फिल्टर क्लॉथ क्लॉगिंग की समस्या से प्रभावी ढंग से बचा जा सकता है।

पूरे उपकरण में आमतौर पर एक ड्राइव यूनिट, गाढ़ा करने वाला अनुभाग, डीवाटरिंग अनुभाग और विद्युत नियंत्रण प्रणाली शामिल होती है। फ्लोक्यूलेशन के बाद, कीचड़ गाढ़ेपन वाले भाग में प्रवेश करता है, जहां गुरुत्वाकर्षण के तहत प्रारंभिक गाढ़ापन पूरा हो जाता है। इसके बाद यह डीवाटरिंग सेक्शन में प्रवेश करता है, जहां मैकेनिकल एक्सट्रूज़न डीवाटरिंग स्क्रू शाफ्ट की पुशिंग क्रिया और बैक प्रेशर प्लेट की क्रिया के तहत पूरी होती है। अंत में, कम नमी वाले कीचड़ केक को डिस्चार्ज कर दिया जाता है।

की कार्य प्रक्रियामल्टी डिस्क स्क्रू प्रेसतीन चरणों में विभाजित किया जा सकता है। पहला फ़्लोक्यूलेशन और मिश्रण चरण है, जिसमें कीचड़ और फ़्लोक्यूलेंट बड़े फ़्लॉक्स बनाने के लिए मिश्रण टैंक में पूरी तरह से प्रतिक्रिया करते हैं। दूसरा गाढ़ा होने का चरण है। फ्लोकुलेटेड कीचड़ स्थिर और गतिशील छल्लों से बने गाढ़ेपन वाले खंड में प्रवेश करती है। छननी को छल्लों के बीच अंतराल के माध्यम से छुट्टी दे दी जाती है, और कीचड़ की सांद्रता धीरे-धीरे बढ़ जाती है। अंतिम चरण निर्जलीकरण चरण है। गाढ़ा कीचड़ डीवाटरिंग अनुभाग में प्रवेश करता है, जहां स्क्रू शाफ्ट की पिच धीरे-धीरे छोटी हो जाती है और चैम्बर की मात्रा लगातार कम हो जाती है। कीचड़ पर बाहर निकालने का दबाव धीरे-धीरे बढ़ता है, और पानी लगातार निचोड़ा जाता है। अंत में, कीचड़ को कीचड़ केक बनाने के लिए कीचड़ आउटलेट से छुट्टी दे दी जाती है।

पूरी प्रक्रिया के दौरान, चलती हुई रिंगें लगातार स्क्रू शाफ्ट की ड्राइव के नीचे चलती रहती हैं, रिंगों के बीच के अंतराल को स्वयं साफ करती रहती हैं। यह प्रमुख विशेषताओं में से एक है जो इसे अलग करती हैकीचड़ डीवाटरिंग स्क्रू प्रेसअन्य निर्जलीकरण उपकरण से.

कीचड़ डीवाटरिंग स्क्रू प्रेसमुख्य रूप से निम्नलिखित फायदों के कारण कई प्रकार के कीचड़ निर्जलीकरण उपकरण सबसे अलग हैं:

• रोकना आसान नहीं:स्थिर और गतिशील छल्लों की स्व-सफाई संरचना इसे तेल या फाइबर युक्त कीचड़ का उपचार करते समय भी अच्छा संचालन बनाए रखने की अनुमति देती है।
• कम-स्पीड ऑपरेशन:स्क्रू शाफ्ट अपेक्षाकृत कम गति से घूमता है, इसलिए उपकरण सुचारू रूप से संचालित होता है, कम शोर पैदा करता है, और तदनुसार घिसाव भी कम करता है।

• कम ऊर्जा खपत:उच्च गति वाले सेंट्रीफ्यूज की तुलना में,कीचड़ डीवाटरिंग स्क्रू प्रेसइसकी मोटर शक्ति कम है, जिससे दैनिक परिचालन लागत अधिक किफायती हो जाती है।

• स्वचालन की उच्च डिग्री:यह निरंतर संचालन प्राप्त कर सकता है। जब एक खुराक प्रणाली और कीचड़ पंप के साथ प्रयोग किया जाता है, तो यह मूल रूप से अप्राप्य संचालन प्राप्त कर सकता है।

• छोटा पदचिह्न:उपकरण की संरचना कॉम्पैक्ट है और इसके लिए अधिक स्थापना स्थान की आवश्यकता नहीं होती है, जो इसे सीमित स्थान वाली परियोजनाओं के लिए उपयुक्त बनाता है।

स्क्रू प्रेस कीचड़ डीवाटरिंग मशीनअनुप्रयोगों की एक बहुत विस्तृत श्रृंखला है। नगरपालिका अपशिष्ट जल उपचार संयंत्रों में, इसका उपयोग आमतौर पर अतिरिक्त कीचड़ और मिश्रित कीचड़ को निकालने के लिए किया जाता है। औद्योगिक अनुप्रयोगों में, खाद्य प्रसंस्करण, वध और पशुधन खेती, छपाई और रंगाई और रासायनिक प्रसंस्करण जैसे उद्योगों द्वारा उत्पन्न जैविक कीचड़ भी उपचार के लिए उपयुक्त है।कीचड़ डीवाटरिंग स्क्रू प्रेस. इसके अलावा, कुछ छोटे अपशिष्ट जल उपचार स्टेशनों और ग्रामीण विकेन्द्रीकृत अपशिष्ट जल उपचार परियोजनाओं मेंकीचड़ डीवाटरिंग स्क्रू प्रेसइसके सरल संचालन और कम रखरखाव आवश्यकताओं के कारण भी इसका उपयोग तेजी से किया जा रहा है।

हालाँकिकीचड़ डीवाटरिंग स्क्रू प्रेसस्थिर रूप से काम करता है, दैनिक उपयोग के दौरान निम्नलिखित बिंदुओं पर अभी भी विचार करने की आवश्यकता है:

• फ्लोकुलेंट की खुराक को कीचड़ की विशेषताओं के अनुसार समय पर समायोजित किया जाना चाहिए। फ्लोक्यूलेशन प्रभाव सीधे डिस्चार्ज किए गए कीचड़ केक की नमी को प्रभावित करता है।

• स्क्रू शाफ्ट और रिंग्स की घिसाव की स्थिति की नियमित जांच करें। किसी भी असामान्य स्थिति को तुरंत संभाला जाना चाहिए।

• उपकरण बंद करने से पहले, सुनिश्चित करें कि उपकरण के अंदर का कीचड़ पूरी तरह से निकल गया है और कीचड़ को सूखने और रुकावट पैदा करने से रोकने के लिए उपकरण को फ्लश करें।

• विद्युत नियंत्रण प्रणाली की परिचालन स्थिति पर ध्यान दें और सुनिश्चित करें कि सभी सेंसर और इंटरलॉक सुरक्षा कार्य ठीक से काम कर रहे हैं। उचित दैनिक रखरखाव और सर्विसिंग इसके दीर्घकालिक स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण हैकीचड़ डीवाटरिंग स्क्रू प्रेस.

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